光室恒溫系統
光室恒溫腔體內配置反饋式加熱裝置和隔溫層，有效保證光室內恒溫。
由此抑制溫度變化下機械件尺寸微弱變化導致的光路漂移。除維護，平時保養一般不需進行描跡。
同時檢測器工作在恒溫環境有助于光電轉換性能的穩定。
快速同時分析鋼鐵、有色金屬材料中多種元素
將已預處理樣品置于樣品臺后，OES8000s可在至多40秒內呈現測試結果。
可根據客戶需求，測試幾乎所有鋼鐵、有色金屬材料中常見元素含量。
的測試方案
長期測試技術服務的積淀，天瑞儀器為鋼鐵、有色金屬材料分析用戶提供成熟的測試方案。
測試方案采用針對材料元素含量分類的分析程序，滿足用戶各類常見測試需求。
分析程序由原廠采用國際、國家標準樣品校準，經儀器軟件擬合、校正。
用戶只需采用原廠配置少量標準化樣品即可完成日常維護，不需購買大量制作分析程序的標準樣品。

OES8000s是全面測試鋼鐵和有色金屬材料元素的通用型儀器，配置和補充測試基體、通道、分析程序極為方便。儀器體積小巧，方便維護和實驗室放置，是金屬元素分析的優選擇。




全譜分析技術，方便配置更多基體和元素，方便在用戶現場補充配置

儀器體積小巧，對實驗室空間要求低

全天候工作，具有優異的穩定性和可靠性

樣品測試速度快，單次測試過程少于40秒

儀器使用和維護簡單、方便，對人員要求低

原廠安裝分析程序，測試數據，適用合齊全

配置標準化樣品可對儀器進行周期性校正

不使用化學試劑，測試過程安全、環保

 

技術優勢

天瑞直讀光譜儀OES8000s廣泛應用于鋼鐵及有色金屬產品元素分析，快速、、穩定、可靠測試幾十種元素，滿足工業研發、工藝控制、進料檢驗、產品分選多方面檢驗需求，是生產金屬產品的*設備。

全譜檢測全面測試各種金屬和元素

基于CCD檢測器全譜測試技術，全面測試各種金屬中元素的譜線，方便實現多基體、多元素的測試。

配置和補充測試基體、通道、分析程序極為方便，方便交貨后在客戶處補充測試元素、分析程序。

 

國際供應商提供核心部件

光譜色散元件——光柵由德國Zeiss/法國JY公司制造，保證優異的光譜分辨能力

光譜檢測器——COMS探測器由日本濱松制造，確保譜線檢測靈敏、低噪聲

 

光室恒溫系統

光室恒溫腔體內配置反饋式加熱裝置和隔溫層，有效保證光室內恒溫。

由此抑制溫度變化下機械件尺寸微弱變化導致的光路漂移。除維護，平時保養一般不需進行描跡。

同時檢測器工作在恒溫環境有助于光電轉換性能的穩定。

 

快速同時分析鋼鐵、有色金屬材料中多種元素

將已預處理樣品置于樣品臺后，OES8000s可在至多40秒內呈現測試結果。

可根據客戶需求，測試幾乎所有鋼鐵、有色金屬材料中常見元素含量。

 

的測試方案

長期測試技術服務的積淀，天瑞儀器為鋼鐵、有色金屬材料分析用戶提供成熟的測試方案。

測試方案采用針對材料元素含量分類的分析程序，滿足用戶各類常見測試需求。

分析程序由原廠采用國際、標準樣品校準，經儀器軟件擬合、校正。

用戶只需采用原廠配置少量標準化樣品即可完成日常維護，不需購買大量制作分析程序的標準樣品。

 

工作條件

工作溫度：15-30℃

相對濕度：≤70%

電    源：220±5V，單相50Hz，接地電阻＜1Ω

實驗室無震動、粉塵、強電磁干擾、強氣流、腐蝕性氣體

 

技術性能及指標

1.   分光室設計

  帕邢-龍格結構,羅蘭圓直徑400mm

  波長范圍140 – 680nm

  像素分辨率10pm

  恒溫33℃±0.2℃

  材質鑄造，保證光室形變小

  間歇式真空系統，可保證真空泵運行時間小于5%

2.   凹面光柵

  刻線密度3600l/mm

  一級光譜線色散率：1.04 nm/mm

3.   檢測器

  高性能線陣CMOS

4.   分析時間

  依樣品種類而不同，一般少于40秒

5.   激發光源

  全數字等離子火花光源技術

  高能預燃技術 (HEPS)

  頻率100-1000Hz

  電流1-80A

6.   激發臺

  3mm樣品臺分析間隙

  噴射電極技術

  設計的氣路系統，保證氬氣消耗

7.   尺寸和重量

  高450mm 長900mm 寬600 mm

  120 kg

8.   功率

  功率0W

  待機功率70W

金屬光譜分析儀是分析黑色金屬及有色金屬成份的快速定量分析儀器。本儀器廣泛應用于冶金、機械及其他工業部門，進行冶煉爐前的在線分析以及中心實驗室的產品檢驗，是控制產品質量的有效手段之一。能對金屬材料中化學元素成份作檢測；可對鐵基、鋁基、銅基、鎳基等廣泛元素作定量。
折返式前光路設計，使光路結構更加緊湊；方便可拆卸的光窗及入射狹縫設計，使維護清潔更加簡單。 出射狹縫采用德國高精度加工中心整體加工，包括所有可能用到的120個分析通道定位，可以滿足各種基體元素分析；這種設計方式，為以后增加通道帶來方便。 鋁合金整體光學室與特制加熱恒溫設計，確保光學室系統長期穩定性。
氬氣流沖洗確保光學系統潔凈，減少定期檢修次數。根據應用不同，光學室可以用真空及非真空狀態。軟件系統操作簡單，但功能強大，許多分析和校準功能都是自動的，提示并引導操作者分步完成。對于有經驗的光譜用戶，該軟件提供基礎計算和參量修改設置，特別是針對曲線擬合的可視化編輯方面。


技術性能及參數

1.分光室設計
帕邢-龍格結構
恒溫控制（34℃±0.5℃）
材質鑄造，保證光室形變小
2.凹面光柵
刻線密度3600 l/mm
一級光譜線色散率：1.2 nm/mm
波長范圍200-500nm
3.檢測器
高性能線陣CCD
4.分析時間
依樣品種類而不同，一般少于30秒
5.激發光源
全數字等離子火花光源技術
高能預燃技術 (HEPS)
頻率100-1000Hz
電流1-80A
6.激發臺
4mm樣品臺分析間隙
噴射電極技術
無待機流量，低氬氣消耗
7.尺寸和重量
高300mm 長 500mm 寬 450mm
30 kg
8.功率
功率700 W
待機功率40 W

金屬光譜分析儀能對金屬材料中化學元素成份作檢測；可對鐵基、鋁基、銅基、鎳基等廣泛元素作定量。

由于歷史原因，以及生產組織的關系，直讀光譜儀的使用單位，一般劃在質量控制部門，但是直讀光譜儀往往是與生產控制緊密銜接的，它參與生產前部分進廠原材料的控制、生產過程中產品的過程控制，后期產品的終質量控制。可以這樣說，直讀光譜儀是一類重要核心設備，不是簡單的化驗室設備。曾經參加一些機械展會、鑄造展會、有色金屬行業，企業的宣傳上往往介紹他們公司有那些生產世界或國內的生產線，卻忽視了直讀光譜儀這類核心設備做出的品質保證。什么時候開始重視直讀光譜儀這類設備呢？往往是企業出現了生產質量問題，這個時候首先大伙兒首先想到的化學成分。這就是現狀。企業管理者這個時候才想到直讀光譜儀品質原來這么的重要，后悔當初為了節約十幾萬元的成本，經過銷售的輪番轟炸，認為這個多，技術已經成熟了，用啥都無所謂。其實，客觀的講，直讀光譜儀的選擇真的需要認真對待。


、考慮產品的市場占有率
直讀光譜儀是一個經過相當長的市場、時間的積累，才能得到用戶反饋的一類產品。經過時間的推移，市場大浪淘沙，像貝爾德、阿朗等適應不了市場的變化，逐步的倒閉。


第二、考慮產品檢測的適應性
往往初籌建的時候，由于帶著當前或一定時期的生產任務檢測計劃，只是簡單的提出工藝控制環節幾個關鍵元素或者依照當時生產產品的標準、行業標準、產品標準或接收方標準來進行直讀光譜儀的選擇。殊不知，市場變化瞬息萬變，原來執行的標準隨著時間的推移更改或者生產工藝控制更改，滿足不了生產分析檢測要求，有口難辨。為什么出現這種情況呢？從產品的檢測器上，我們來說明一下。
a.PMT往往適用于超高精度、含量分析，廠家往往宣傳管徑的大小，這個是相對的一種概念，由于受到分析光室設計的大小，廠家往往從設計和成本上考量，使用PMT，而不是某些廠家宣傳的管徑越大，分析精度越好。
b.CCD是全譜直讀型，設計的整個波段所有元素的譜線全部可以采集。這有一個好處，由于每個元素在不同濃度下，產生的特征譜線不同，CCD可以全部采集分析。如用PMT，若分析元素含量范圍大，需要配置不同多支PMT，但實際上，儀器廠家由于成本的關系，只會配置用戶提出需求的分析范圍的PMT，后期只能進行產品升級（這個需要具體情況分析）。這就是CCD相比PMT的優勢。
C.隨著產品生產工藝的調整，每個生產廠會有一些特于其它廠家的生產技藝，反應在化學成分上，有兩種情況，一種增加元素，一種是工作分析曲線。在后續提升改造中，CCD由于是全譜直讀型，相比PMT型直讀光譜儀（特征譜線）有相當大的優勢。
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